Introduction aux Systèmes Anti-Poinçonnement
La prévention du poinçonnement est une considération cruciale dans la conception des structures en béton armé, particulièrement aux points de connexion entre les dalles et les colonnes. Le poinçonnement, également connu sous le nom de rupture par pression, se produit lorsqu'une charge concentrée sur une petite surface de la dalle exerce une pression suffisante pour perforer le béton. Les armatures anti-poinçonnement® DECON® représentent une solution éprouvée et économique pour renforcer les dalles face à cette contrainte critique, notamment aux connexions dalle-colonne des dalles surélevées et des fondations par radier, ainsi qu'aux efforts de rupture par pression dans les zones d'ancrage post-tension.
Avantages des Armatures Anti-Poinçonnement® DECON®
L'utilisation des armatures anti-poinçonnement® DECON® simplifie considérablement la conception et la construction des dalles de plancher en béton à plaque plane. Ces systèmes permettent d'éliminer les chapiteaux de colonne, les cages d'étrier ou les têtes de cisaillement de colonne, ce qui se traduit par une conception plus efficace et une construction plus rapide. Le format de dalle en béton à plaque plane est généralement plus rapide et plus rentable à construire, ce qui en fait une méthode privilégiée pour la construction de résidences en copropriété, d'hôtels, de bâtiments de bureaux, d'hôpitaux et d'autres structures.
Développées et testées à l'Université de Calgary dans les années 1970, les armatures anti-poinçonnement® DECON® ont été utilisées dans la construction de milliers de bâtiments en Amérique du Nord et dans le monde. Ces éléments se basent sur des recherches approfondies. Le rapport de leur zone de section transversale de la tête à la tige est de 10:1, ce qui assure un ancrage ferme dans la dalle, élimine le glissement et fournit une résistance au poinçonnement incomparable.
Comparaison avec les Méthodes Traditionnelles
Avant l'introduction des armatures anti-poinçonnement® DECON®, les étriers représentaient la méthode la plus courante pour améliorer la capacité de contrainte de poinçonnement des modèles d'armatures traditionnels. Cependant, la simplicité d'installation et les performances supérieures des armatures anti-poinçonnement® DECON® en ont fait la solution privilégiée, préférée aux étriers. La construction et l'installation de chaque cage d'étrier peuvent nécessiter plusieurs heures de travail, ce qui peut représenter une difficulté significative en matière de planification et de budget. De plus, des programmes d'essais ont démontré un glissement mesurable de l'ancrage aux courbures de l'armature des étriers.
La Tête Europilz® pour une Flexibilité Accrue
La tête Europilz® est une solution innovante conçue pour améliorer la flexibilité d'utilisation du bâtiment, en particulier lors de réaffectations ultérieures. La tête Europilz® est soudée en usine sur le noyau en acier de la colonne, le noyau allant jusqu'au bord supérieur de la dalle en béton. Lorsque la colonne métallique est livrée avec la tête Europilz®, celle-ci a généralement déjà été soudée sur la colonne en usine. La tête Europilz® est coiffée sur la colonne et posée sur la semelle intermédiaire soudée de la colonne, ou sur les échantignoles soudées sur le côté de la colonne, la jonction avec la colonne se faisant au-dessus de la dalle en béton.
Grâce à la tête Europilz®, des ouvertures de plafond sont possibles juste à côté des colonnes pour la pose de conduites et canalisations verticales. Ces ouvertures de plafond se trouvent à l'intérieur de la tête Europilz®. Tant que la taille des ouvertures de plafond ne dépasse pas une certaine dimension, la continuité de la dalle reste préservée. Seule l'armature de traction par flexion interrompue doit être remplacée, ce qui ne modifie pas les calculs justificatifs du poinçonnement. La formation des poutres intérieures de la tête peut être adaptée aux encoches souhaitées. Des ouvertures de plafond sont bien sûr également possibles en dehors de la tête Europilz®.
Transmission de Force Transversale dans les Joints de Dilatation
Les joints de dilatation sont intégrés dans les ouvrages en béton pour séparer les éléments de construction et prévenir les fissures de contrainte. Pour transmettre les forces transversales à travers ces joints, des goujons de cisaillement sont utilisés. Trois types de goujons sont proposés, chacun étant conçu pour une application spécifique.
- Pour les charges statiques élevées, le système de goujon Egcodorn® offre une sécurité optimale dans la conception et l'exécution. Les éléments de frettage sont solidaires du système et ne peuvent être dissociés. Les soudures sont sablées pour éviter tout point d'oxydation.
- Pour les sollicitations dynamiques, Egcodorn® DND constitue la solution idéale pour les joints très sollicités.
- Enfin, pour les liaisons structurelles simples et l'anti-pianotage, le goujon Egcodübel® représente le moyen le plus efficace et le plus rentable.
Joint de rupture et Joint de dilatation
Matériaux et Spécifications Techniques
Le DANOFELT PY 300 est un géotextile non-tissé de 300 (+10%;-15%) g/m², formé par une fibre courte de polyester. Il possède le marquage CE.
Informations et Téléchargements
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